Un mauvais contrôle de la qualité de l'installation entraîne une mousse fissurée et effritée qui a peu de valeur isolante. On a estimé que cette mousse avait moins de 10 ans au moment de la rénovation.
Il est important que le pare-air et l'isolation d'un bâtiment soient dimensionnellement stables - ou résistants au mouvement. La mousse n'est ni l'un ni l'autre.
Le processus de durcissement après l'application de la mousse pulvérisée implique intrinsèquement un retrait et un durcissement. Non seulement un tel rétrécissement peut entraîner un retrait des baies de goujons et d'autres connexions - ce qui entraîne souvent des lacunes dans la couche d'isolation - mais il peut également entraîner des fissures dans la structure en mousse elle-même. Étant donné que les performances de la mousse sont hypersensibles aux légères variations de fabrication, elles sont mieux contrôlées par l'application en usine. Mais trop souvent, la mousse pulvérisée est appliquée sur le chantier dans des conditions mal contrôlées - ce dont nous parlerons plus en détail dans un article ultérieur.
Gregg Labbe, de BlueGreen Consulting Group, écrivant dans GreenBuildingAdvisor dit,
"La première règle avec la mousse pulvérisée est" engagez l' installateur qui pulvérise la mousse, pas le fabricant de mousse ou la marque de mousse ". J'entends par là que le cerveau de l'installateur est l'atout le plus précieux pour sélectionner qui fera le travail. Tout le reste est secondaire."
Les couches de mousse pulvérisée ne doivent pas être plus épaisses que 2" à chaque fois et doivent être laissées refroidir avant d'appliquer une autre couche - mais parfois, pour atteindre une épaisseur de 6", les opérateurs appliquent deux couches de 3" et en succession rapide. Cela génère des quantités massives de chaleur et augmente la probabilité de fissures. Gregg a une excellente vidéo enquêtant sur un tel problème ici :La mousse pulvérisée est rigide et inflexible une fois qu'elle a durci, et les panneaux de mousse sont rigides dès le départ. Ainsi, lorsque ces matériaux se dilatent et se contractent à cause des changements de température - et c'est à ce moment-là , pas si - ils peuvent se fissurer. Dans le cas des planches, nous avons entendu parler de ceux qui ont décollé le revêtement extérieur de leur bâtiment pour révéler que la languette s'est complètement séparée de la rainure dans un système de panneaux de mousse , rendant visible l'isolant en fibre de verre en dessous.
Ces fissures sont incroyablement difficiles à réparer. Les murs intérieurs doivent être entièrement déconstruits pour les remplir - probablement avec plus de mousse, qui risque de se fissurer encore une fois avant longtemps. Il est presque impossible de réparer une isolation en mousse fissurée et compromise. Une fois qu'il est fissuré ou retiré, son efficacité en tant que couche isolante n'est pas seulement diminuée - elle est dévastée. Il finit par devenir un enduit mural toxique à long terme sans valeur isolante, ce qui est très difficile à enlever.
Pulvériser de la mousse dans le plafond d'un nouveau projet de construction dans le Connecticut.
Même lorsque la mousse est parfaitement appliquée, il est préférable de choisir des matériaux isolants qui résistent à ces changements de température et d'humidité et qui sont capables de s'étirer sans compromettre l'intégrité de la couche isolante et du pare-air. Les isolants en cellulose dense, en fibre de bois ou en fibre de verre n'entraînent pas les impacts négatifs de la mousse sur l'environnement et la santé - chacun est une excellente alternative. Ces isolants peuvent être soufflés derrière un pare-air intérieur intelligent contre la vapeur comme la membrane INTELLO Plus qui peut être scellée avec des rubans flexibles, assurant un assemblage résistant aux mouvements et capable de résister aux fluctuations environnementales sans risque de compromettre la performance du bâtiment.
Fissures de mousse. L'isolation continue est importante pour un bâtiment performant - alors pourquoi prendre le risque d'avoir une couche d'isolation chargée de fissures dont les performances se dégradent avec le temps ? Pour être cassant, rigide et s'effritant, nous voyons encore une fois que la mousse échoue .
Les références:
- Foam Shrinks, and Other Lessons: Correction , Building Science Corporation, par Joe Lstiburek, mai 2012 (pdf)
- When Spray Foam Cracks , BlueGreen Consulting Group, 20 juin 2015
- When Spray Foam Goes Bad , GreenBuildingAdvisor, Greg Labbe, 2 août 2016
- Utilisation de la mousse rigide comme barrière résistante à l'eau , GreenBuildingAdvisor, par Martin Holladay, 3 septembre 2010
- L'isolation en mousse pulvérisée n'est pas une solution miracle , GreenBuildingAdvisor, par Carl Seville, 8 mars 2013
- GUEST POST : Spray Foam, Infrared Cameras, & the New Big Holes , Energy Vangueard Blog, par Jamie Kaye, 21 mars 2012
- Spray Foam Shrinkage Problems , Matt Brown, article sur SprayFoam.com, 21 septembre 2011