Ce message est écrit par un client, partageant son expérience dans la construction d'une petite maison sans mousse avec l'aide des conseils et des matériaux de 475 High Performance Building Supply.

Témoignages de première main d'une petite maison sur roues haute performance

"Salut tout le monde,

Je m'appelle Carmine, je viens d'Italie et depuis 2018, je vis dans le New Hampshire avec ma femme Kyle. Au cours des trois dernières années, nous avons conçu et construit ensemble une petite maison mobile. J'aimerais vous raconter un peu l'histoire de notre projet."

Quand j'ai déménagé dans le New Hampshire, je n'avais aucune expérience dans la construction, alors j'ai pensé que ce serait une bonne idée de prendre un an juste pour faire des recherches, travailler avec un entrepreneur général pour développer certaines compétences essentielles et trouver un constructeur expérimenté pour m'aider, du moins, avec le cadrage. Après un certain temps, le consensus général que j'ai reçu des personnes avec qui j'ai parlé était que pour une petite maison mobile, ma seule option sensée était d'utiliser des murs 2x4 et une isolation en mousse pulvérisée à cellules fermées. Bien que nous n'étions pas très à l'aise avec l'idée d'utiliser de la mousse pulvérisée, il semblait que nous n'avions pas le choix, alors nous allions y aller.

Sachant que nous allions vivre dans une maison hermétique entourée d'une isolation à base de pétrole, nous avons commencé à chercher un système de récupération de chaleur pour aider au contrôle de l'humidité et à la qualité de l'air. C'est alors que je suis tombé sur 475 High Performance Building Supply et leur consultant en produits de la Nouvelle-Angleterre, Oliver Klein. Je me souviens encore de notre premier appel téléphonique. J'ai dit : « Je ne veux pas vraiment utiliser de mousse pulvérisée, mais je ne sais pas comment faire » . Il a répondu : « C'est très simple : si vous ne voulez pas l'utiliser, vous ne l'utilisez tout simplement pas ! . De là, il m'a présenté le livre électronique 2x Framing , a passé plusieurs heures avec moi au téléphone à discuter d'idées et d'options, et il s'est même arrêté pour voir la petite maison lors d'un voyage dans le New Hampshire.

Quand j'ai commencé à parcourir le livre électronique, j'ai immédiatement su que c'était la façon dont je voulais construire. Le fait que j'avais très peu d'expérience ou de connaissances à l'époque m'a beaucoup aidé – c'était facile d'absorber toutes ces nouvelles informations parce que je n'avais pas beaucoup de préjugés ou d'idées préconçues pour y résister.

Pourtant, intégrer des produits et des techniques de construction de haute performance dans une petite maison allait s'avérer difficile. Nos trois principales limites étaient : la hauteur (13' 6"), la largeur (8' 6") et le poids (21 000 lb, le PNBV de notre remorque). À cause de ces limites, nous avons dû faire quelques sacrifices. Tout d'abord, nous avons dû renoncer à l'idée d'avoir des panneaux solaires et des batteries pour supporter le poids supplémentaire des matériaux d'isolation et de charpente. Deuxièmement, afin d'avoir suffisamment d'espace libre dans les combles, nous avons dû renoncer à l'un des éléments suivants : une cavité de service dans le plafond, une isolation supplémentaire du toit ou une ventilation du toit. Je me suis tellement concentré sur le travail dans ces limites que je n'ai réalisé que bien plus tard que même si la taille et le poids sont essentiels, il est très facile d'obtenir un large permis de chargement.

Au final, avec toutes ses joies et ses limites, voici la recette de la construction de mini-maisons mobiles que nous avons imaginée :

Charpente et isolation

• Encadrement avancé avec murs 2x4 et chevrons 2x10
• Pour l'isolation, nous avons choisi Rockwool plutôt que la cellulose dense pour deux raisons : j'avais du mal à trouver une entreprise capable d'isoler une petite maison avec de la cellulose dense dans un délai raisonnable, et je considérais le processus de construction comme une école pour moi-même, donc je voulais faire le plus de travaux possible (à l'exception du gaz et de l'électricité). Je savais que je pouvais apprendre à installer Rockwool moi-même.

Murs - extérieur

• Solitex Mento 1000 comme WRB avec Tescon Vana
• Extoseal Encors pour appuis de porte et de fenêtre
• Joints Roflex et Kaflex pour l'étanchéité autour des tuyaux, conduits et fils
• Écran pare-pluie ventilé avec Cor-A-Vent Sturdi-Strip cloué le long des montants et SV-3 avec moustiquaire intégrée en haut et en bas de chaque mur et fenêtre pour fournir des trous d'évacuation et favoriser la circulation de l'air derrière le revêtement. Le choix d'utiliser ce produit a été principalement dicté par des raisons de poids et de largeur : il est très léger (il est fait de plastique dur ondulé) et il fait 3/8" d'épaisseur (bien qu'il puisse être doublé à 3/4")

Les Sturdi-Strip sont fixés verticalement le long des montants, les SV-3 horizontalement en haut et en bas de chaque mur et fenêtre.

Toit ventilé (composants répertoriés de haut en bas)

• Toit en métal
• Contreplaqué de 5/8" fixé aux lattes, avec Ice and Water Shield sur le dessus (ce dernier n'était probablement pas strictement nécessaire, mais j'étais en mode paranoïaque à l'époque)
• 2x4 lattes sur le plat fixées le long de chaque chevron (en combinaison avec Tescon Naideck pour sceller les pénétrations de vis) pour créer un espace d'air de 1 1/2"
• Solitex Mento 3000 , appliqué directement sur les chevrons
• 2x10 chevrons

pare-vapeur : murs

• Intello Plus avec Tescon Vana
• Cavité de service de 1 1/2" avec des lattes horizontales de 2x3 sur le plat, dans laquelle nous avons fait passer les fils et la plomberie ; nous avons ensuite isolé la cavité de service avec 1 1/2" supplémentaire de Rockwool (pour un total de 5" : 3 1/2" dans la cavité murale + 1 1/2" dans la cavité de service)
• Contega HF pour connecter l'Intello au sous-plancher (plus Vana pour coller les joints et les têtes de vis dans le sous-plancher)
• Tescon Profil pour coller l'Intello sur la porte, les fenêtres et les pénétrations carrées/rectangulaires
• Joints Roflex et Kaflex pour l'étanchéité autour des tuyaux, conduits et fils